三级片网址

發動機性能試驗臺架
發動機熱磨合試驗臺架
新能源試驗臺架
集散式控制系統DCS
自來水廠集散式控制系統DCS
污水處理廠集散式控制系統DCS
發動機性能試驗臺架系統
ABUIABACGAAg6rfzgAYo5OrFsQcw8Ak4uAg

發動機性能試驗臺架主要是用于發動機開發和生產過程中對整機和零部件的負荷試驗(如交變負荷、混合負荷和全速負荷)、冷熱沖擊試驗及可靠性試驗.通過各種傳感器及ECU(發動機控制單元)將各種運動參數進行匯總通過人工或計算機進行分析處理,以確定發動機整機及零部件的質量、性能。性能試驗臺目前主要分為水力測功機性能試驗臺,電渦流測功機性能試驗臺,交流電力測功機性臺試驗臺。


發動機熱磨合試驗臺
ABUIABACGAAg4cXygAYoz7Ta-QYwxgI49AE

發動機熱磨合試驗臺主要是用于發動機裝配完成后下線的最終檢測。熱試臺實時模擬發動機在整車條件下運行的各種工況,并通過各種傳感器及ECU(發動機控制單元)將各種測試參數進行匯總,通過計算機進行高速在線分析處理,自動判定發動機是否合格,從而大大降低零公里故障率。

熱試是目前通行的兩種發動機下線檢測手段(冷試、熱試)之一。


新能源試驗臺架
ABUIABACGAAgxeWjgAYooJP0rAMwgAo41gQ

動力電機試驗與傳統的動力總成試驗臺不同,除了兩個負載測功機及相應的控制系統外,新能源車動力電機試驗臺還包括一套為被試電機及驅動器提供雙向電源的電池模擬器、一套對電機及驅動器進行性能分析的功率分析儀。


集散式控制系統DCS
ABUIABACGAAgnrvzgAYog_ivwgYwoB84uBc

   集散型控制系統(DCS)采用計算機技術對生產過程進行集中監視、操作、管理和分散控制,廣泛應用于石油、化工、電力、水處理、食品藥品、工業生產等領域,自動化系統改造及自動化系統生產線,能夠保證生產安全,提高自動化水平和管理水平,提高產品質量,提高勞動生產率,降低人工費用、能源消耗和原材料消耗。

DCS是分布式控制系統的英文縮寫(Distributed Control System),在國內自控行業又稱之為集散控制系統。DCS通常采用分級遞階結構,每一級由若干子系統組成,每一個子系統實現若干特定的有限目標,形成金字塔結構。

DCS系統是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統,綜合了計算機、通訊、顯示和控制等技術。

DCS系統主要有現場控制站(I/O站)、數據通訊系統、人機接口單元(操作員站OPS、工程師站ENS)、機柜以及電源等組成。系統具備開放的體系結構,可以提供多層開放數據接口。

硬件系統在惡劣的工業現場具有高度的可靠性、維修方便、工藝先進。底層漢化的軟件平臺具備強大的處理功能,并提供方便的組態復雜控制系統的能力與用戶自主開發專用高級控制算法的支持能力。支持多種現場總線標準以便適應未來的擴充需要。

可靠性是DCS發展的生命,要保證DCS的高可靠性主要有三種措施:

一是廣泛應用高可靠性的硬件設備和生產工藝;

二是廣泛采用冗余技術;

三是在軟件設計上廣泛實現系統的容錯技術、故障自診斷和自動處理技術等。

當今大多數集散控制系統的MTBF可達幾萬甚至幾十萬小時。

DCS的特點

2   各工作站獨立完成合理分配的數據采集、處理、計算、監視、操作、控制等規定任務。

2   控制功能齊全,控制算法豐富,集連續控制、順序控制和批量控制于一體,系統可控性高。

2   操作方便、顯示直觀、可監視性好。

2   人機會話系統實用、簡捷,工藝流程狀態圖、參數表、歷史趨勢圖、實時趨勢圖、信息報警、故障分析、操作指導等窗口畫面豐富。

2   DCS控制系統可以通過電腦在專用軟件環境下進行編程,較小的參數修改和程序變更送入PLC不會引起中斷運行,并且PLC的內變量參數也可在線讀寫,因而方便了程序的維護和檢查。

2   積木式系統結構,開放式、標準化、模塊化設計的硬件和軟件,配置靈活,適應性和擴充性好。

2   實時采集、分析、記錄、監視、操作控制過程對象參數,在線修改系統結構和組態回路,在線維護局部故障,系統可用性高。

2   采用系統結構容錯設計,任意單元失效時可保持系統的完整性,全局性通信或管理站失效時可維持局部站的工作。

2   具有事故報警、雙重化措施、在線故障處理等手段,系統可靠性、安全性高


自來水廠集散式控制系統DCS
ABUIABACGAAg3rvzgAYogOTLpgMwhQ84uAg

自來水廠DCS系統對取水、混凝、沉淀、過濾、供水各環節監測點的數據采集、自動調節和監控管理,通過對工藝進行理論分析、數據跟蹤分析、模型仿真、現場實驗等,確立有效可靠的控制策略和方案,實現了城市供水的自動化、信息化、智能化。
DCS硬件系統擁有多層面冗余配置,確保系統長期可靠運行;軟件系統突破單站控制的模式,各單元的協同統籌,實現整體化的管理;過程控制與通訊技術的有效融合,實現細致的運行評估。

DCS智能控制系統在網絡拓撲結構設計上遵循實時、可靠、先進、開放、易維護等基本原則,具有管理控制一體化、動態的生產調度、先進過程控制及優化、故障處理專家系統等特性。

通過以往水廠項目應用表明,基于DCS架構的自來水廠智能控制系統適應自來水廠現場實際,滿足于供水行業降低成本、提高管理、完善服務的發展方向,為自來水廠穩定運行,提高供水質量,達到節能降耗及實現現代化管理提供了可靠的技術保障,同時構建了智慧城市的一部分。

自來水廠DCS系統對取水、混凝、沉淀、過濾、送水等環節的狀態監控、數據采集、故障報警處理等工作。通過對分散的各工藝環節在位于中控室的控制中心將進行統一監控,因此自來水廠具有集中監控、分散控制的特點。


污水處理廠集散式控制系統DCS
ABUIABACGAAg54Hw-wUo4Pf8oAQw0Ao4gAY

污水處理廠DCS系統以高性價比的PLC為控制單元,采用商用計算機為監控站。DCS智能控制系統對污水處理廠各環節監測點的數據采集、自動調節和監控管理,通過對工藝進行理論分析、數據跟蹤分析、模型仿真、現場實驗等,確立有效可靠的控制策略和方案,實現了城市污水處理的自動化、信息化、智能化。

DCS硬件系統擁有多層面冗余配置,確保系統長期可靠運行;軟件系統突破單站控制的模式,各單元的協同統籌,實現整體化的管理;過程控制與通訊技術的有效融合,實現細致的運行評估。

DCS智能控制系統在網絡拓撲結構設計上遵循實時、可靠、先進、開放、易維護等基本原則,具有管理控制一體化、動態的生產調度、先進過程控制及優化、故障處理專家系統等特性。

通過以往水廠項目應用表明,基于DCS架構的污水處理廠智能控制系統適應污水處理廠現場實際,滿足于污水處理行業降低成本、提高管理、完善服務的發展方向,為污水處理廠穩定運行,提高污水處理質量,達到節能降耗及實現現代化管理提供了可靠的技術保障,同時構建了智慧城市的一部分。

污水處理廠DCS系統基于污水處理廠生產過程中各環節的持續監控連續的生化反應過程,有氧化溝工藝、AO、SBR、CASS等眾多不同的處理工藝進行有效控制。對污水處理廠所采用的污水處理工藝CASS循環式活性污泥法進行監控對格柵井、CASS池、鼓風機房、加藥間、儲泥池、脫水機房、接觸消毒池等進行分散集中控制,實現節能降本,增效提質的目的。